智能化能带给机床企业什么?

作者:拉萨有立式机床加   来源:拉萨有立式机床加工   时间:2020-06-18 22:42

2017年底,全国工业和信息化工作会议提出在2018年全面“深入实施工业互联网创新与增长战略”。2018年9月14日,工业和信息化部发布了2018年人工智能与实体经济深度融合创新项目清单。重庆机床(集团)有限公司“基于人工智能的滚齿机研发与应用”项目被评为“制造业智能推广”项目。可以看出,近年来,智能相关技术已经逐渐渗透到制造业。作为工业母机,机床也正在经历智能化的洗礼。

作者在文章《智能化 将来机床成长的目的》中提到,随着数控技术的发展,机床朝着智能化方向发展的特点已经开始显现。一些制造商已经开始推出智能校准、智能感知、智能猜测和维护等产品。智能化机床无疑将推动制造业向更高水平发展。我们不禁要问,在这个过程中,智能能给机床企业带来什么?以下报告可以回答这个问题。近日,上游新闻网发布了一篇名为《看成效丨智能与生态并举这家重庆机床厂尝到“智造”甜头》的文章,采访了重庆宏钢数控机床有限公司董事长王川红先生。据报道,重庆宏钢数控机床有限公司已经建成了一个智能车间。与传统车间相比,智能车间的硬件和软件都得到了升级。在硬件方面,工厂建立了一个约1.8万平方米的数字化智能车间,配备了近5万台设备。在软件方面,工厂搭建了云智能管控平台,实现生产设备的人机对话和诊断,实现对交付给客户的机床和主线设备的及时关注和远程操作维护。据了解,这项创新使重庆宏钢数控机床有限公司的工人数量减少了一半以上。不仅如此,数字化智能车间还将生产效率提高了30%,产品精度提高了一倍,达到了国际领先水平。该公司的整体利润率也从5%提高到了10%。据估计,明年所有的数字化车间都将建成,智能车间可以为宏钢数控再节约30%左右的成本。埃斯顿也受益于智力。2018年1月,艾斯顿工业机器人智能车间正式投产。这个新车间改变了传统的手工装配生产模式。在此过程中使用智能设备来实现Eston自有品牌机器人和聚焦组件的主动、灵活和精益智能制造。据了解,新车间投产后,经过几个月在拉萨二手机床交易市场的实际运行,智能车间现已实现产能增长8倍,生产周期缩短60%,直接人工成本降低50%。从重庆红岗数控机床有限公司和重庆红岗艾斯顿的例子可以看出,智能技术的引入不仅促进了企业生产的产品,也使企业实现了转型升级。通过车间的智能化创新,有效节约了人工成本,大大提高了生产效率和质量。这意味着未来企业能够以更低的成本生产更多的产品,这无疑将扩大企业的利润空间,提升产品的市场竞争力。虽然智能化是机床行业乃至整个制造业未来的发展趋势,但企业不应在智能化过程中急进。他们应该把自己的条件和发展计划联系起来,慢慢推进,尽力而为。目前,进行产品智能升级和工厂智能创新是企业的一大承诺。以上述重庆宏钢数控机床有限公司为例,仅其车间的设计就花费了近100万元,整个车间的设备投资为1.4亿元。虽然通过车间的智能升级,企业的成本已经大大降低,但前期投资需要多长时间才能收回,新设备和车间需要招聘什么样的人才,还有待进一步解决。特别是对于一些以生产根茎类产品为主的小型企业,有必要计算增长账户,避免设备投资过度带来的风险。从长远来看,智能将带来机床企业各方面的质的飞跃。未来的机床企业将有更好的条件,更少的员工和更多的生产能力。然而,智能制造目前仅在机床领域起步。对于工业企业来说,测试和测试需要更多的时间。(产地:中国机床商业网)