国产机床推动中国创新引擎腾飞

作者:拉萨机床厂   来源:拉萨二手机床交易市场   时间:2020-06-20 12:47

在数控机床上,一个有着厚厚表皮的扭曲刀片正在被连续抛光。只有在数控机床的操作下,砂带才能在短时间内将整个刀片打磨得精密光滑,甚至死角也不会掉下来。

燃气轮机压缩机叶片的磨削

商用高压压缩机叶片1.5叶根磨削半径的后果

不要低估这个过程,复杂的叶片将在航空政策的功能中发挥至关重要的作用。

不要低估这台机器,它打破了外国飞船的垄断,为我们的祖先提供了制造核能、燃气轮机和航空皮带发动机的技术手段。

“叶片状复杂曲面零件是动力总成的连接零件,如汽轮机、燃气轮机、航空发动机等。它们的几何精度和外观质量直接影响能源动力设备的工作效率,它们的质量一致性直接影响动力机械的安全运行。”北京圣威宏基数控设备有限公司总经理刘树生告诉《科学日报》。

据了解,北京盛威宏基数控设备有限公司等单位开发的“复杂叶片型面精密加工的六坐标联动数控砂带磨削关键技术研究与应用”项目,已开发出一台六坐标联动数控砂带磨床和一套具有自主知识产权的编程系统。它解决了复杂叶片表面精密加工的技术难题,打破了国外的垄断,将这一功能应用于我国核电汽轮机叶片制造和新型航空发动机叶片的制造范围,成为高质量叶片制造的必要手段。在2016年北京科技奖中,该项目获得一等奖。

手工抛光已经成为刀片增长的瓶颈。

装备制造业是一个国家培育的基石。拥有涡轮动力总成制造技术是一个强大国家的象征。涡轮动力总成的核心部件是拉萨二手机床交易市场的叶片。

“在工作条件下,叶片轮廓的平滑度越高越好。皮革阶段的质量和一致性会影响设备的能量转换效率。”刘树生告诉记者。

据报道,核电和火力发电厂加工汽轮机叶片表面常用的多轴数控机床是汽轮机设备制造领域的高端设备。叶片是一个形状复杂的薄壁零件,其轮廓在空间上是一个自由曲面,其曲率变化很大。数控铣削后易变形,用常规方法无法完成外观。

随着能量和动力总成功率的增加,为了获得更好的气动效果和最大化单个单位体积的功率,叶片型面临着双弯曲、扭转、扫掠和双复杂曲面的增长。

“在我国,通常采用手工抛光和编织来加工大型叶片,叶片表面精度差,加工效率低,劳动条件非常苛刻。”刘树生告诉记者,手工抛光过程中会产生大量灰尘,严重影响操作人员的健康。

刘树生的公司位于北京亦庄。记者在车间看到一把手工打磨的刀片。刀片的外观显示出明显的手工抛光痕迹。锋利的边缘有些锋利,凹槽中有凸起的点和毛刺。然而,抛光槽中的凸点、毛刺、锐边等被抛光至光滑状态,总体纹理是平均的。