一种先进的螺纹加工方法——旋风铣削

作者:拉萨有立式机床加   来源:拉萨机床学徒   时间:2020-06-23 12:48

与其他类型的外观相比,螺纹还具有一定的尺寸精度、形状和位置精度以及外观质量要求。因为它们的使用和应用要求不符合,技术要求也不符合,加工螺纹的难点往往是精度和功率的控制。

旋风铣

对于紧固螺纹和无传动精度要求的传动螺纹,一般要求中等直径、大直径外螺纹和小直径内螺纹的精度。对于有传动精度要求或用于读数的螺纹,除了中间直径和顶部直径的精度外,还需要螺距和齿廓角度的精度。为了保证传动或读数的准确性和耐磨性,对螺纹外观的粗糙度和硬度也有较高的要求。下面我们介绍一种早期的螺纹加工方法——旋风铣削!旋风铣削是一种新型螺纹加工技术,它使用安装在高速扭转刀头上的硬质合金成形刀具从工件上铣削螺纹。由于其高研磨速度(高达400米/分钟)和高处理能力,压缩空气用于排屑和冷却。在加工过程中,切削飞溅像旋风一样,因此得名——旋风铣削。所谓的“旋风铣削”可以使用非硬质合金切削工具来对各种数据进行高速和高效的螺纹铣削设备。旋风铣削带动外旋转刀盘或内旋转刀杆上的硬质拉萨高速旋转,完成切削作业。旋风铣削可以完成干切削、重型切削、难加工数据和超高速切削,功耗低。外表面粗糙度可达0.8m,车床主轴转动缓慢,机床精度高,动态稳定性好。就大多数用户而言,他们从未接触过旋风铣削设备,螺纹加工是由流行的车床进行的。工艺落后,功率低,成品率低,当接触到稍有紊乱的线结构时,线无法加工。旋风磨一经推出,就像旋风一样席卷了江南,赢得了广大用户的好评。由于旋风铣削不需要改变机床结构,就可以很容易地装配在普通机床上,功率可以提高10-30倍,加工精度可以提高两个等级,光洁度可以达到0.8m。旋风铣削的切削方式分为:1、内切削2和外切削2种

内切削旋风铣削的有效性和优点:内切削旋风铣刀盘包裹零件的切削,因为旋风铣刀在切削过程中包络行程长,切削量大,切削力高于外切削旋风铣削,相对功率高,光洁度好。因此,内切削旋风铣削适用于螺纹精密加工。

旋风铣削与车床配合后,在加工过程中需要完成五个加工行为:1、刀头带动硬质合金成形刀具高速旋转(主运动);2、车床主轴带动工件低速旋转(辅助运动);3、旋风铣削根据工件的螺距或导程沿工件轴向移动(进给运动);4、 旋风铣削由车床5中的牵引板驱动进行径向运动(切削行为),并且旋风铣削可以在一定的角度限制内自由调节螺旋提升角度。 (反转活动)

旋风铣削螺纹的优点是:1 .处理能力高,比传统处理能力提高10倍以上;2.产品的一刀成型;3.局部疼痛切割不需要退刀;3.车床机构不变;可调螺旋角;4.易于组装;4.外表面粗糙度和粗糙度达到Ra0.8 m;5.加工精度提高2个等级;6.显著降低零件加工成本;6.车床主轴的慢速进给;操作简单;和减少工人的专业手段。