新时代背景下智能数控系统的未来展望

作者:拉萨机床学徒   来源:拉萨二手机床交易市场   时间:2020-06-23 22:43

【机床业务网络市场分析】在行业4.0和“互联网”的支持下,数控系统未来的增长和竞争出现了新的变化。中国更多的竞争将集中在如何利用互联网的优势,使数控系统的计算能力可以无限扩大。此外,通过对共享经济等新兴贸易模式的理解,合理构建与之相适应的功能将成为未来的主要趋势。1.数控系统的智能化要求

数控机床智能化的需求从制造技术的角度来看,数控系统的智能化是从四个方面来实现的,如图4所示:操作的智能化、加工的智能化、维护的智能化和管理的智能化。在机床加工过程中,使用各种传感器,并采用实时监控和补偿技术,进一步提高拉萨机床加工厂高档机床的功能。日本公司如Madzak和Okuma提供了许多先进的智能技术,如主轴振动抑制、智能防撞等功能。沈阳机床i5数控系统提供基于功能的编程和图形诊断功能。2.基于云平台的数控系统在德国斯图加特大学提出了“全球化”云数控系统的概念,是云计算的根源。它的概念如图5所示。从图中可以看出,传统数控系统的人机界面、数控焦点和可编程逻辑控制器都转移到了云端。只有伺服驱动和机床的安全控制保持在内部。云增加了通信模块、中央部分和以太网接口,通过路由器与内陆数控系统通信。这样,云中的每台机床都有一个“数字孪生”,并且可以在云中设置、优化和维护机床,这使得机床的使用非常优雅。所谓“控制即服务”的实现意味着“控制即服务”。

云数控系统中的“数字孪生”概念是指特定物理对象的数字图像,包括描述其几何形状、材料、组件和行为的设计规范和工程模型,以及它所代表的实体的独特生产和操作数据。它是一个不可分割的“伴侣”,一个新的和正确的实时图像的物理对象的属性和条件,包括它的形状,位置,条件和活动。机床数字结对可以同时存在于多个信息领域,具有多重“体现”,在产品设计阶段承担方案论证、结构功能验证和功能参数优化的影响。在施工车间的规划阶段,介入完成结构规划、系统优化、仿真等。在运行阶段对加工状态进行判断和展望,实现机床的智能控制和预防性维护,直到产品报废,甚至一段时间后。3.互联网数控系统及其生态系统在互联网的前提下,数控系统必须成为一个透明的智能终端,能够生成数据,使制造过程及其整个生命周期“数据一目了然”。通过智能终端的“透明性”,实现了制造过程的透明性,不仅方便了零件的加工,而且生成了管理、财务、生产和销售的实时数据,实现了设备、生产尝试、设计、制造、供应链、人力、财务、销售和库存等一系列生产管理环节的资源整合和信息互联。沈阳机床集团围绕i5智能机床在全球建立了机床生态系统。图6是i5智能机床数据生成和应用的示意图。该工艺的“水晶般清晰”i5智能系统,i5智能机床可以实时在线,为上述加工工艺提供数据基础,成为新制造格式的基础。