中国有望通过加大技术研发实现数控机床产业的弯道超车

作者:拉萨市机床加工   来源:拉萨二手机床交易市场   时间:2020-06-25 22:38

[机床商业网络市场分析]一年一度的德国工业博览会于今年4月底在德国汉诺威隆重开幕。即将进入70周年的汉诺威工业博览会已经成为一项大型国际工业活动。今年的德国工业博览会将重点关注工业4.0,重点关注工业领域的产品和功能,如工业倡议、数字车间和工业零件。数控机床作为工业创新和数字化车间的主要组成部分,广泛应用于汽车制造、金属加工、航空航天等领域,是工业现代化的基石。数控机床的工艺体现了一个国家制造业的核心竞争力。中国作为世界制造业大国,近年来实现了快速增长,2014年产量为39.1万台,比2010年增长65%。但与德国、日本等国家相比,仍有很大差距。功能部件、主动切割工具和数控系统依赖于国外技术支持。例如,2014年,90%的国产数控系统仍需进口。数控机床领域的技术研发和突破已经成为“中国制造2025”战略的主要工作。本文以刚性的应用数据,透视全球数控机床工艺竞赛的风格,检验和探讨中国数控机床行业的成长。随着工业4.0时代的到来,数控机床进入了一个新的更新周期,物业风格面临洗牌。截至2016年12月,全球数控机床的应用数量已达到10,708个。从应用趋势来看,自2006年以来,它呈爆炸式增长,2012年左右达到岑岭。目前,数控机床的应用数量已进入阶段性下降,2016年出现大幅下降。随着工业4.0的深入,数控机床技术进入了一个新的更新周期,技术的更新将不可避免地导致工业风格的新洗牌。

中国已经成为一个大生产国,但其国际竞争力不足。在新一轮技术更新中,世界领先的工业国家正在积极发展其技术和结构。目前,中国、日本、美国和德国是数控机床的主要输出地,这四个国家的产量比总量高出85%。其中,中国已成为一个大生产国,产量为6586件,约占总申请量的60%。从验收情况来看,中国、日本和美国是目前数控机床竞争激烈的地区。

虽然中国的产量很大,但它的对外产量很小,只有26块,国际竞争力很弱。相比之下,日本对外出口1121件,其中82件出口到中国(占总产量的4.06%),247件出口到美国(占总产量的12.24%),224件出口到德国(先占总产量的11.10%),其工艺显示了强大的国际竞争力。此外,美国和德国的数控机床产量也相对较大,分别为506台和220台,这也显示出较强的国际竞争力。

日德工艺的沉淀凸显了工匠精神,而中国工艺的积累还很浅。从其他国家的应用趋势来看,自20世纪70年代以来,日本和德国的数控机床产量一直相对稳定。一方面,它反映了这两个国家的数控机床已经堆积了很长时间;另一方面,它阐明了日本和德国工艺的不断研发和完善,突出了日本和德国企业的工艺。数控机床在中国的应用主要集中在2005年的未来。得益于“十一五”规划,国家刺激了制造业的升级和增长,数控机床技术获得了长足的发展。然而,与日本和德国已有40年历史的工艺相比,中国的工艺还很欠缺,而且根基还很浅。