2016年,工具行业企业平均利润水平同比大幅提升

作者:拉萨市机床加工   来源:拉萨二手机床交易市场   时间:2020-07-04 12:47

本文是基于中国机床设备工业协会对象分会秘书长胡红兵关于2016年全国刀具标准化技术委员会与设备分会技术委员会对接的发言。“十二五”期间装备行业运行情况简述

根据国家统计局和中国机床工具工业协会对象分会的统计,到2010年“十一五”末,中国国内刀具消费已超过2008年的最高水平,达到330亿元。虽然我国目标市场的销售规模已经处于世界领先地位,国产刀具占国内市场的65%,但国产刀具在组织上已经过时,绝大多数国产刀具是传统高速钢标准刀具和普通硬质合金标准刀具。现代高效硬质合金工具、高性能高速钢工具和新型超硬工具,能够满足制造业高端需求的仅占15%左右。从中国目标产业的现状来看,到2010年“十一五”末,虽然中国有700多家规模以上的装备企业,但能够提供现代高效切削刀具的企业只有30家(包括约10家国家控股骨干企业和近20家优秀的中小民营企业)。因此,从行业整体来看,国内刀具的首要目标仍然是国内低端制造企业,高端市场基本上被进口刀具占据。为此,在装备行业“十二五”规划提案中,提出了“十二五”时期目标行业的增长政策,主要有以下两个方面:

(1)大幅提高国产高效刀具在制造业高端市场的份额:高端市场的份额从目前的10%-15%上升到30%以上。

(2)采取切实可行的措施,为制造业的切割加工提供“整体解决方案”:为汽车制造、航空航天、能源设备等现代制造业最典型的零部件选择生产线。在加工技术和刀具方面实施全方位工作,并在为制造业提供“整体解决方案”方面保存实战经验。

因此,在“十二五”时期,中国的目标产业和企业正在拥抱产品结构调整和技术创新这两项具体政策。在国家重大科技项目的鼓励下,基础技术和通用技术、刀具材料和涂层技术已经实现了许多主要功能。重点制造业急需的大量刀具产品已经开发出来。一些企业打破了外国垄断,采取切实可行的措施,为汽车制造、航空航天和能源设备等现代制造业提供加工技术和切割工具的“整体解决方案”。

“十二五”期间装备行业的增长与前五年规划期的持续快速增长相比,可谓跌宕起伏、复杂多变,不确定性大幅增加。新常态下,制造业低端刀具需求大幅下降,现代高效刀具需求稳步增长,表明我国制造业刀具需求结构正在发生重大调整。在对一些有代表性的行业进行实地考察的过程中,一批率先进入“十二五”时期的目标企业在“重组促转型”方面取得了很大进展。以现代汽车制造中广泛使用的“三高一专”高效刀具为例:在“十一五”末,研究表明,刀具在主机厂(动力总成)的国产化率仅次于10%-15%。到“十二五”末,刀具国产化率达到25%-30%,一些自主品牌汽车政策的主要零部件生产线刀具国产化率达到80%以上。进步是迷人的。当然,高端切削工具的本地化比例在制造业的各个子领域是不均衡的。在目标行业内,法国式的企业组织也表现出很大的差异性。总体而言,在“十二五”时期,只有不到30%的成员企业能够扬长避短,找准定位,走上适合自身的转型升级之路,并在新形势下取得显著成绩。大部分企业在“重组促转型”方面做了很大的努力和进步,在宏观形势缓和后(如2014年全球制造业加速复苏,国家引导的微观刺激开始发挥作用),将很快恢复实力。然而,当2015年后经济下行压力加大时,它们将再次陷入困境,主要是因为国际经济复苏不确定,国内创新和适应性不足。仍有少数企业在观望,希望政府出台更多刺激政策,帮助它们度过难关。总体而言,“十二五”期间目标企业转型升级成果在纵向竞争中取得了长足进步。但是,与中国制造业由大到强的增长需求相比,仍然存在很大差距,整个行业需要继续努力。