陶瓷涂層噴涂設備 等離子噴涂設備

全新升級改版SX-80型等離子噴涂設備特點介紹

 等離子噴涂技術介紹

        等離子噴涂是以等離子弧為熱源，以噴涂粉末材料為主的熱噴涂方法。

① 等離子噴涂的步驟

       等離子噴涂時，在陰極和陽極(噴嘴)之間產生一直流電弧，該電弧把導入的工作氣體加熱電離成高溫等離子體并從噴嘴噴出形成等離子焰。粉末由送粉氣體送入火焰中被熔化、加速、噴射到基體材料上形成涂層。工作氣體可用氬氣、氮氣，或由這些氣體中再摻入氫氣，也可采用氬和氦的混合氣體。

② 等離子噴涂的特點

（1）能夠噴涂多種噴涂材料，尤其能噴涂熔點高的難熔材料，如難熔金屬、陶瓷、金屬陶瓷及其它特殊功能材料；

（2）可以選擇惰性氣體為工作介質，減少噴涂粒子在飛行過程中的氧化反應；

（3）涂層的結合強度高，氣孔率低；能通過控制工藝參數制備精細涂層。

  ③ 等離子噴涂的主要設備

   包括噴涂槍、送粉機構、整流電流、供氣系統、水冷系統及控制系統。

等離子噴涂設備總圖

SX-80型等離子噴涂設備配置情況介紹

      SX-80型等離子涂設備是在引進吸收PT-A3000和METCO-9M等離子噴涂設備的基礎上研制成功的，其設備總體水平與METCO-9M相當。

該設備包括：①主電源 ②控制柜 ③轉接箱 ④送粉器 ⑤氣電安全中心 ⑥噴槍 ⑺熱交換器及管路連接等系統組成。

1、進口SG-100等離子噴槍（進口）                   

    進口SG-100噴槍

       SG-100型等離子噴槍是一種100KW級·多模式噴槍，在熱噴涂應用中比較廣泛。它的多功能性能噴涂目前任何類型的涂層，從高致密的耐磨損碳化物涂層到孔隙率可控的熱障涂層，SG100都能勝任。

特點：

SG100獨特的設計使其可采用內送粉或外送粉，材料工作者根據涂層性能要求可制定合理的送粉模式。另外SG100的兩個內送粉口可獨立使用，若同時使用可獲得較高的噴涂速度，也可實現不同材料在等離子束內混合使用。外送粉口可代替內送粉口，內外送粉口也可結合使用。

通過加設配件，SG100比較容易組裝成2086、2700模式的內孔延長噴槍，也可以改造成90°SG-100噴槍，用以噴涂不同孔徑的內孔，滿足不同的需求。以下為90°SG100等離子槍圖。

                                              ··                         

                                                                   90°SG100等離子噴槍

      SG-100等離子噴槍的部件可持續工作時間可達其他噴槍的3倍之長。由于SG-100的部件較少及其自定性設計，組裝所花費的時間較少且比較精準，達到嚴格甚至苛刻的GE驗收要求。

其他特點，包括自動校準、使用壽命較長的噴槍磨損件，都降低其操作與組裝成本。甚至可在100KW的功率下工作。

適用的噴嘴

      SG-100可在3種噴涂模式（亞音速、馬赫I和馬赫 II）中使用，根據不同需要，可選擇不同的陰陽極以及氣體分配環配置。 

                         
            
                               SG100型等離子噴槍陰極                                SG100型等離子噴槍陽極

小結

SG100型等離子噴槍的特點總結：

1）可選內/外送粉模式，也可混合使用，可多角度送粉，滿足不同需要；

2）可持續工作時間比較長；

3）部件維護簡便，噴槍的陽極與陰極使用壽命較長，自動校準，降低操作與組裝成本；

4）符合CE認證。

由于它的消耗件成本較低、維護簡便，及關鍵部件的壽命較長，SG100當之無愧為經濟效益較高的噴涂工具。

2、SX-80人機界面智能控制系統

整套設備的控制中心

SX-80人機界面智能控制系統特點

SX-80人機界面智能控制系統,采用目前高新科技，對整個噴涂系統進行自動控制，等離子噴涂系統具有國外同類產品的先進水平，性能優越、操作方便，控制柜采用PLC觸摸式控制終端，集操作，設置、幫助、顯示、流程和故障警監控于一體，簡化了面板設計，使用起來方便，操作更簡單直觀。

                                           SX-80等離子人機界面智能控制系統參數表

3、氣體安全中心

（特別解注：因為H2氣體是易燃易爆危險氣體，使用質量流量計是電器元件，產生電火花會有燃燒爆炸的風險，故我司特別制造和研發的獨立“水電氣安全中心”為設備使用過程中提供安全保障功能）

功能特點：

A、 三種氣體（H2、N2、Ar2)泄漏檢測系統。

B、 氣體泄漏報警裝置。

C、 快速切斷進氣管道。

D、 噴槍回火防止、熄火裝置。

E、 漏電保護、切斷并報警裝置。

F、 電流過流保護裝置。

G、 電壓過壓保護裝置。

H、 水流漏水壓力感應裝置。

I、 水溫超高警告，停機系統。

J、 粉塵濃度監控報警，停機裝置。

  
          氣體安全中心

4、SX-80主電源

      
等離子主電源

      可控硅整流，最大輸入功率85KW，暫載率100%；最大輸出功率80KW，在電網波動±15%的條件下，可正常工作，電流波動范圍：±1~±2%。

外形尺寸：1200mm（長）x 800mm（寬）x 900mm（高）

重量：約300Kg

SX-80等離子主電源：

為噴槍提供直流電源，智能化模塊控制，采用模塊化整流，軟起弧，可連續24小時工作無故障；是目前國內最出色的等離子電源。 

SX-80等離子噴涂系統主電源參數表

5、SX-80 轉接箱

整個噴涂系統的轉接中心，它把電源、控制柜、熱交換器、噴槍連接在一起。箱內裝有高頻點火、水路、氣路控制報警裝置。箱體可移動，水電纜長度為5m（標準型）。

外形尺寸：950mm（長）x 580mm（寬）x 1700mm（高）

重量：約85kg

                                                                     等離子轉接箱

將等離子設備的水電混合后送到噴槍 ，同時提供噴槍起弧時所需要的高頻脈沖電壓及檢測噴槍回水溫度和冷卻水壓力，輕巧靈活，方便拖動。起弧性能好，減小噴嘴起弧時瞬間電流沖擊。

參數表

6、SX-80送粉器

新升級的智能雙送粉系統技術優勢介紹：

1、采用PLC和觸摸屏設定參數，精確控制送粉精度和送粉速度。

2、系統包含兩套獨立的送粉裝置，大罐容量20升，刮板式常規送粉，速度達150克/分鐘。小罐采用轉鼓式送粉，適合送各種超細微粉以及難送的混合粉。

3、采用全封閉塑鋼機箱，不受外界溫度，濕度等環境干擾，面板透明玻璃門，送粉狀態一目了然。

4、可以選配送粉振動裝置、粉罐粉體加熱裝置以及計量稱重裝置。

                
                                                                  智能雙送粉系統 

SX-80等離子送粉器功能：

提供壹臺（雙筒）送粉器。

可送粉末粒度范圍：5~200μ；送粉重復誤差小于±1%。

兩筒可同時送粉，送粉速率8~250g/min。

用來貯存噴涂粉末并按工藝要求向噴槍輸送粉末的裝置。采用噴槍主氣為送粉氣體，噴涂粉末通過送粉刮盤的轉動將粉末輸送到送粉器出口處，粉末通過氣體壓力一起離開送粉桶進入噴槍中。調節控制柜面板上的電位器可以調節送粉速度的快慢。

         等離子噴涂系統送粉器參數表

7、冷卻機組（制冷系統）

冷卻機組由高壓水泵、冷水機和大型不銹鋼冷凍水罐組合，高壓水泵12公斤壓力，冷水機的功率在5-10P，冷凍水罐3噸。     

                                                                  冷水機

10HP風冷式冷水機技術參數及配  

備注：

1.制冷量是依據：冷凍水進出水溫度12℃/7℃、冷卻進出水溫度30℃/35℃

2.工作范圍：冷凍水溫度范圍：5℃至35℃；冷凍水進出水溫差：3℃至8℃。在冷凝溫度不高于35℃環境使用

3. 單位換算：1kw冷量=860kcal/hr   1RT=3024kcal/hr   1kcal/hr=3.969BTU/hr  

 1公制馬力（HP）=0.735KW